波纹管涵上的应力由哪些因素产生？

　　在使用(yòng)波纹管涵的过程中，对刚度要求较大，而金属波纹涵管本身刚度又(yòu)较小(xiǎo)时，可(kě)以考虑在波纹涵管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可(kě)以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可(kě)以大為(wèi)减小(xiǎo)。这种弹性系统的弹性性能(néng)主要取决于弹簧的特性和波纹涵管有(yǒu)效面积的稳定性。

　　波纹管涵上的应力是由系统中的压力和波纹管涵变形所产生的。压力在波纹管涵上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能(néng)抗弯的薄壳有(yǒu)时称為(wèi)薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称為(wèi)薄膜应力。波纹涵管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管涵在工作时，有(yǒu)的承受内压，有(yǒu)的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多(duō)数情况下其波纹涵管承受内压，而用(yòng)于阀门阀杆密封的波纹涵管一般情况下承受外压在这里主要分(fēn)析波纹涵管承受内压时的应力，波纹涵管承受外压的能(néng)力一般情况下高于耐内压能(néng)力。

　　随着波纹管涵的广泛应用(yòng)，人们对波纹涵管的应力进行大量的分(fēn)析研究和实验验证工作，提出了许多(duō)供工程设计使用(yòng)的计算公式、计算程序和图表。但是，有(yǒu)的方法由于图表或程序繁复使用(yòng)不方便，有(yǒu)的方法假设条件不是过于简化就是过于理(lǐ)想，难以保证使用(yòng)上的安全可(kě)靠，不少方法未能(néng)為(wèi)工程界所接受。因此，真正符合实用(yòng)要求的方法為(wèi)数不多(duō)。