钢制波纹管涵的管身安装过程

钢制波纹管涵的管身安装过程：

　　(1)钢制波纹管涵管身安装前，要检查涵管底部基础平整度、水平、标高；确定涵洞位置、中心轴線(xiàn)、中点。

　　(2)连接安装钢制波纹管，根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础長(cháng)度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第一根管节，使其管子中心和基础纵向中心線(xiàn)平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3~5cm的缝隙时，用(yòng)小(xiǎo)撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用(yòng)撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可(kě)。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可(kě)以随意连接。

　　(3)镶石棉垫，由于现场地势等原因，有(yǒu)时相邻两法兰之间间距较小(xiǎo)，这时用(yòng)手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用(yòng)螺丝刀(dāo)把石棉垫镶在两法兰之间，有(yǒu)时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用(yòng)绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有(yǒu)2—3mm的缝隙即可(kě)。

　　(4)各管节面流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐(zuò)实，管道内不得遗留泥土等杂物(wù)。每安装两节进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用(yòng)千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。