造成钢波纹管损坏的原因有(yǒu)哪些？

      钢波纹管的在各个行业的广泛运用(yòng)，在实际加工和使用(yòng)中，经常会出现一些原因使得波纹管损坏，这是需要我们注意的地方，下面接着带大家了解波纹管的保护要点。

　　1、 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐，不能(néng)在波纹管上踩踏。

　　2、 波纹管要覆盖保护，防止风吹雨淋使其提前老化。

　　3、 切割波纹管要平直，不能(néng)切成斜口。

     4、 波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0、3米長(cháng)的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有(yǒu)空隙。為(wèi)保证中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用(yòng)胶带包裹严密，以防漏浆。

　　5、 波纹管位置定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距為(wèi)0、5米，不能(néng)缺少。

　　6、 焊接钢筋靠近波纹管时，要采取措施保护波纹管不能(néng)被灼伤，如果不小(xiǎo)心被灼伤到，灼伤处要用(yòng)胶带包裹严密。

　　7、 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。

　　8、 浇筑砼时，不能(néng)对着波纹管放料。振捣棒不能(néng)与波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置長(cháng)时间振捣，振捣时间以不超过20秒(miǎo)為(wèi)准。

　　9、 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。