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后期的保养维护才能(néng)使钢制波纹管涵的效果达到,从而延長(cháng)钢制波纹管涵的使用(yòng)寿命。那么,钢制波纹管涵后续的维护工作怎样做好?
1.严厉控制出场钢制波纹管涵的原料质量。进到现场的波纹管要会集堆放规整,工人不得在波纹管上踩踏。
2.钢制波纹管涵要掩盖维护,避免风吹雨淋使其提早老化。
3.切开钢制波纹管涵要平直,禁止切成斜口。
4.钢制波纹管涵接头的办法:钢制波纹管涵接头处要外包0.3米長(cháng)的大号波纹管,而且两端头要对半拧紧,中心不得留有(yǒu)空地。為(wèi)确保中心不留空地,应在两接头端头处做好符号。做好后要用(yòng)胶带包裹紧密,以防漏浆。
5.钢制波纹管涵方位定位要精确,尤其是接近接头的部位,钢制波纹管涵定位钢筋距离為(wèi)0.5米,不得缺少。
6.焊接钢筋接近钢制波纹管涵时,要采纳办法维护波纹管不得被灼伤,如不当心灼伤,灼伤处要用(yòng)胶带包裹紧密。
7.考虑到顶板钢制波纹管涵数量在逐步削减,但凡与钢制波纹管涵抵触的部件都要躲避波纹管。
8.浇筑砼时,禁止对着钢制波纹管涵放料。振捣棒禁止与波纹管碰撞,禁止两个振捣棒夹着一根钢制波纹管涵振捣。特别是腹板振捣时,禁止振捣棒在同一方位長(cháng)期振捣,振捣时刻以不超越20秒(miǎo)為(wèi)准。
9.拆模时留意维护端头处外漏的钢制波纹管涵。
10.对于钢绞線(xiàn)的维护办法:进到现场的钢绞線(xiàn)要严厉掩盖,避免雨淋,地上要垫方木(mù)以与地上隔脱离,钢绞線(xiàn)要先参与先用(yòng),后参与后用(yòng),不可(kě)保留时刻太長(cháng)。
11.如发现以上几种情况,要马上整改,不然下道工序不予施工。