金属波纹管涵及钢筋砼圆管涵管节拼装流程！

钢筋砼圆管涵管节拼装：

　　1、安装前事先放样出轴線(xiàn)位置，确定管节节数。

　　2、安装以下游开始，接头面向上游。要注意检查管节与基座的密贴性，使管节受力均匀。

　　3、安装过程中，要随时检查相邻管节底面错口是否满足规范允许偏差，涵管的坡度是否平顺。

　　4、管节拼装完毕后要立即进行接缝处理(lǐ)，涵管接缝宽度不应大于10mm，并应用(yòng)沥青麻絮或其他(tā)具有(yǒu)弹性的不透水材料填塞接缝内外侧，以形成柔性密封层。有(yǒu)时设计规定时，密封层外用(yòng)两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包裹或设置C20砼箍圈。

金属波纹管涵管节拼装：

　　1、准确放样管节轴線(xiàn)位置，合理(lǐ)安排每节管的位置。

　　2、从一侧安装管节开始，试管节中心線(xiàn)和基础纵向轴線(xiàn)平行，适当调节两管节相邻法兰间间距在2cm左右后，全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可(kě)，以此方式逐节依次安装连接。

　　3、当管节全部连接完毕后，在相邻法兰间镶石棉垫，石棉垫镶牢后，再以人工对称锁紧螺丝，直至外观观察两法兰间隙在2～3mm即可(kě)。

　　4、用(yòng)千斤顶校正整个涵管的轴線(xiàn)，使其处于中心轴線(xiàn)上。

　　5、金属波纹管涵管壁内外涂刷沥青，涂层厚度要达到1mm以上。

延伸阅读：金属波纹管涵及钢筋砼圆管涵管基础施工要求：

钢筋砼圆管涵基础：

　　钢筋砼圆管涵的基础材料一般有(yǒu)砂砾垫层、石灰垫层或砼基座。因钢筋砼圆管涵对基础承载力要求较高，所以我國(guó)公路上多(duō)数采用(yòng)砼基座。采用(yòng)砼基座施工时要注意基座尺寸及沉降缝应符合设计要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。沉降缝要用(yòng)沥青麻絮或不透水的弹性材料填塞饱满。

金属波纹管涵基础：

　　金属波纹管涵其材料為(wèi)金属，适应形变能(néng)力较强，适合在许多(duō)不良地质中使用(yòng)。金属波纹管涵对基础材料要求相对不高，一般采用(yòng)砂砾垫层或换填碎砾石即可(kě)。基础垫层的厚度要根据实际地质特点来确定，同时要满足地基承载力的设计要求。

　　不论是钢筋砼圆管涵还是金属波纹管涵基础均要求考虑基础的预留拱度问题。