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钢波纹涵管采用(yòng)工厂化生产,生产不受环境影响并有(yǒu)利于控制质量。易维护,只需做好内壁的防护保养即可(kě)。回填时主要注重的為(wèi)钢波纹涵管两侧的楔形部位,用(yòng)小(xiǎo)型夯实机械或人工用(yòng)木(mù)棒斜向夯实,木(mù)棒作用(yòng)点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位,这是关系到涵管的工程质量的重要环节,管壁四周50cm不得有(yǒu)大于3cm粒径的石块,以免对管壁造成伤害还会导致回填质量下降,出现回填架空现象。
关系到钢波纹涵管工程质量的环节有(yǒu)哪些?
焊接时环境温度应不低于-20℃,且应采取防雪(xuě)、挡风等措施,减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪(xuě)。混凝土出机温度不宜低于10℃,其运输设备应有(yǒu)保温措施,且应更大 限度地缩短运输时间,入模温度应不低于5℃。钢波纹涵管在高喊冻土地區(qū),软土路基地带,具有(yǒu)明显的经济效益。
其良好的整體(tǐ)性、可(kě)塑性对地质条件复杂路段抗变形能(néng)力强。其良好的导热性对冻土區(qū)的路基扰动小(xiǎo),路基稳定。钢波纹涵管与钢筋混凝土管涵相比,具有(yǒu)以下优点:基础料及回填料為(wèi)不大于3cm级配碎石或级配沙砾,压实度為(wèi)95%以上,基础预留拱度為(wèi)管長(cháng)的0.3%—1%。
冬期拌和混凝土时应严格控制混凝土的配合比和坍落度,集料不得带有(yǒu)冰雪(xuě)和冻结团块。投料前,应先采用(yòng)热水或蒸汽冲洗拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先為(wèi)集料、水,稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延長(cháng)50%。
回填过程中及完毕后可(kě)采取小(xiǎo)锤轻敲管壁,根据声音判断回填是否夯实。回填涵管两侧时一定要同时分(fēn)层回填,以免造成涵管的位移及回填质量下降。防止拼装钢波纹管涵浆砌片石端墙裂缝的施工措施目前在拼装波纹管施工现场发现。
钢波纹涵管经过了防腐处理(lǐ)耐久性高。拼装施工,工期短、重量轻、安装方便,在高海拔地區(qū)减少大量人工,并可(kě)在冬季施工。混凝土浇筑应选择天气晴好的日子,并保证降温前完成,同时应进行保温养护,在混凝土强度达到设计要求前不得受冻。